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FX5U本体脉冲轴怎么实现暂停功能!
发布时间:2025-08-24        浏览次数:0        返回列表

在FX5U本体脉冲轴中实现暂停功能,可通过绝对定位指令(DDRVA)结合条件控制实现,其核心逻辑是利用绝对定位的“走多少算多少”特性,通过断开和重新接通驱动条件来控制脉冲输出的启停。以下是具体实现方式及关键点分析:

一、实现原理

  1. 绝对定位指令特性
    DDRVA指令以原点为基准进行定位,定位过程中若断开驱动条件(如使能信号或指令触发条件),脉冲输出会立即停止;重新接通驱动条件后,驱动器会从暂停位置继续执行剩余脉冲,而非重新开始。

  2. 暂停与恢复逻辑

    • 暂停:通过外部信号(如按钮、传感器)断开驱动条件(如M8000常闭触点断开),脉冲输出停止。

    • 恢复:重新接通驱动条件(如M8000常闭触点闭合),驱动器从暂停位置继续执行剩余脉冲。

二、程序示例(梯形图逻辑)

plaintext|----[M8000]----[DDRVA S1 D1 S2 D2 K1]----||-||----[停止按钮]----[RST M8000]             ||----[启动按钮]----[SET M8000]             |
  • 说明

    • M8000为运行条件触点(常闭),默认闭合时驱动DDRVA指令。

    • 按下“停止按钮”时,RST M8000断开驱动条件,脉冲输出停止。

    • 按下“启动按钮”时,SET M8000重新接通驱动条件,脉冲输出从暂停位置继续。

三、关键参数与设置

  1. 定位指令选择

    • 绝对定位(DDRVA):适用于需要暂停后从暂停位置继续的场景。

    • 相对定位(DDRVI):若需暂停后重新计算剩余脉冲,需通过程序记录已发脉冲数并重新计算目标位置,逻辑更复杂。

  2. 驱动器参数匹配

    • 确保驱动器(如台达ASD-B2-0721)的电子齿轮比、每转脉冲数等参数与FX5U设置一致,避免定位偏差。

    • 例如:若电机编码器为17 bit(160,000 ppr),驱动器每转脉冲数需设置为160,000,FX5U的“每转脉冲数”参数需与之匹配。

  3. 速度与加速度限制

    • 在DDRVA指令中设置合理的S2(指令速度)和驱动器参数(如P4-05速度环增益),避免暂停后恢复时因速度突变导致振动或超程。

四、注意事项

  1. 驱动器支持性
    确保驱动器支持“暂停后继续”功能。部分驱动器在断电或急停后可能清零当前位置,需通过绝对编码器或电池备份保持位置信息。

  2. 脉冲计数准确性

    • 若需精确记录剩余脉冲数,可通过FX5U的“当前位置寄存器”(如D8140)读取已发脉冲数,并在恢复时重新计算目标位置。

    • 示例逻辑:

      plaintext|----[M8000]----[MOV D8140 D10]----|  // 暂停时记录当前位置|----[启动按钮]----[SUB D20 D10 D22]----[DDRVA D22 D1 S2 D2 K1]----|  // 恢复时计算剩余脉冲(D20为目标位置)
  3. 急停与安全处理

    • 添加急停按钮(如X0),通过ZRST指令复位所有轴使能信号,确保安全停止。

    • 示例逻辑:

      plaintext|----[X0]----[ZRST M8000 M8001 M8002]----|  // 复位所有轴使能

五、替代方案(中断指令)

若需更复杂的暂停逻辑(如通过中断触发),可使用FX5U的INT指令结合高速计数器中断实现:

  1. 配置高速计数器中断(如C251),在中断服务程序中停止脉冲输出。

  2. 通过外部信号触发中断(如上升沿检测),实现精确暂停。

  3. 恢复时重新触发DDRVA指令,从暂停位置继续。

示例中断程序逻辑

plaintext|----[INT C251]----[RST M8000]----|  // 中断服务程序中停止脉冲输出|----[X1]----[EI C251]----|         // 外部信号触发中断
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