MCGS 触摸屏与三菱 FX3U PLC 通过 RS485 串行通讯的编程 / 配置核心分为 “硬件接线”“PLC 端参数配置”“MCGS 端设备组态”“变量关联与画面编程” 四步，无需复杂代码，以组态配置为主，以下是工业现场可直接落地的全流程操作，包含关键参数、故障排查，适配 FX3U+485BD 模块 / 扩展板场景：
一、核心前提：硬件准备与接线
1. 硬件清单
| 设备 / 配件 | 作用 | 关键参数 |
|---|---|---|
| FX3U PLC | 主控制器 | - |
| FX3U-485-BD 通讯板 | FX3U 内置 RS485 扩展板（或 FX3U-232-BD 转 485） | 安装在 PLC 左侧扩展槽 |
| RS485 通讯线（屏蔽双绞线） | 连接触摸屏与 PLC | 两芯屏蔽线（A/B 线），屏蔽层单端接地 |
| MCGS 触摸屏（TPC7062Ti 等） | 人机交互端 | 自带 RS485 接口（A+/B - 端子） |
| 终端电阻（120Ω） | 总线两端接，减少信号反射（可选） | 接在 PLC 485BD 的 A/B 端子旁 |
2. 接线规则（关键！正负极不能反）
| FX3U-485-BD 端子 | MCGS 触摸屏 RS485 端子 | 接线说明 |
|---|---|---|
| RDA（数据接收 +） | A+/DA | 对应连接（核心：A-A，B-B） |
| SDA（数据发送 +） | A+/DA | 485BD 的 RDA/SDA 短接后接触摸屏 A+ |
| RDB（数据接收 -） | B-/DB | 对应连接 |
| SDB（数据发送 -） | B-/DB | 485BD 的 RDB/SDB 短接后接触摸屏 B- |
| SG | 屏蔽层接地 | 仅一端接地（靠近 PLC 侧），避免环流 |
二、第二步：FX3U PLC 端参数配置（关键！通讯参数必须一致）
FX3U 需通过编程软件（GX Works2/3）设置 RS485 通讯参数，核心是 “通讯格式、站号、波特率”，与 MCGS 端完全匹配。
1. 编程软件配置步骤（GX Works2 示例）
（1）新建工程，添加 FX3U PLC
打开 GX Works2，创建 FX3U 工程，选择 “参数→PLC 参数→串行口设置”（针对 485BD 扩展板）。
（2）配置 485 通讯参数（核心）
| 参数项 | 配置值（推荐） | 说明 |
|---|---|---|
| 通讯格式 | 8,N,1 | 8 位数据位、无校验、1 位停止位 |
| 波特率 | 9600bps | 可选 19200/38400，需与 MCGS 一致 |
| 站号 | 0（或 1~255） | PLC 的通讯站号，MCGS 端需对应 |
| 协议 | MC 协议（无协议 / ASCII） | 选择 “MC 协议（三菱专用）”，避免无协议模式 |
| 校验和 | 启用 | 增强通讯稳定性 |
（3）写入参数并重启 PLC
配置完成后，点击 “写入 PLC”，断电重启 FX3U 使参数生效；若需验证 PLC 参数，可通过指令读取通讯状态（如 M8121=ON 表示通讯正常）。
2. PLC 端辅助程序（可选，用于变量读写测试）
无需复杂程序，只需确保待读写的寄存器（D、M、Y、X）有数据即可，例如：
ladder
// 示例：将X0状态写入M0，D0赋值100（供MCGS读取） LD X0 OUT M0 MOV K100 D0 // 读取MCGS写入的D10值，控制Y0输出 LD D10 K50 // 若MCGS写入D10=50，Y0=ON OUT Y0
三、第三步：MCGS 触摸屏端组态配置（核心环节）
MCGS 组态的核心是 “添加三菱 FX3U 驱动→配置通讯参数→关联变量”，以 MCGS 嵌入版（7.7 版）为例：
1. 新建 MCGS 工程，添加设备
（1）打开 MCGS 组态软件，新建 “嵌入式工程”，选择对应触摸屏型号（如 TPC7062Ti）；（2）左侧 “设备窗口”→双击 “设备窗口”→“设备工具箱”→“通用串口父设备”→添加到窗口；（3）在 “通用串口父设备” 下，添加 “三菱_FX 系列_RS485” 驱动（MCGS 自带，无需额外安装）。
2. 配置通用串口父设备（匹配硬件通讯参数）
双击 “通用串口父设备”，进入参数配置：
| 参数项 | 配置值（与 PLC 一致） | 说明 |
|---|---|---|
| 串口端口号 | COM1（或 COM2） | 触摸屏的 RS485 对应串口（看硬件接线） |
| 波特率 | 9600 | 与 FX3U 参数一致 |
| 数据位 | 8 | - |
| 停止位 | 1 | - |
| 校验方式 | 无 | - |
| 通讯方式 | RS485 | 选择 RS485（半双工） |
| 数据采集方式 | 定时采集 | 采集周期 1000ms（可按需调整） |
3. 配置三菱 FX3U 子设备（匹配 PLC 站号 / 协议）
双击 “三菱_FX 系列_RS485” 驱动，进入参数配置：
| 参数项 | 配置值 | 说明 |
|---|---|---|
| PLC 站号 | 0（与 FX3U 设置一致） | 若 PLC 站号设为 1，此处也设 1 |
| 通讯协议 | MC 协议（ASCII） | 与 FX3U 的 MC 协议匹配 |
| 数据读取超时时间 | 500ms | 超时重试，避免通讯中断 |
| 最大重试次数 | 3 | - |
4. 变量关联（触摸屏与 PLC 寄存器映射）
这是 “读写交互” 的核心，将 MCGS 内部变量与 FX3U 的软元件（D、M、Y、X）绑定：（1）在 MCGS “数据中心”→“新建变量”，例如：
| MCGS 变量名 | 类型 | 对应 PLC 软元件 | 读写属性 | 用途 |
|---|---|---|---|---|
| PLC_D0 | 数值型 | D0 | 只读 | 读取 PLC 的 D0 值 |
| PLC_D10 | 数值型 | D10 | 读写 | 触摸屏写入 PLC 的 D10 值 |
| PLC_M0 | 开关型 | M0 | 只读 | 读取 PLC 的 M0 状态 |
| PLC_Y0 | 开关型 | Y0 | 读写 | 触摸屏控制 PLC 的 Y0 输出 |
（2）绑定变量到 PLC 驱动：回到 “设备窗口”→双击 “三菱_FX 系列_RS485”→“通道配置”，将上述 MCGS 变量与 PLC 软元件一一对应：
四、第四步：MCGS 画面编程（可视化交互）
无需写代码，通过 “组态元件” 绑定变量即可实现读写交互，示例如下：
1. 读取 PLC 数据（显示类元件）
（1）在 MCGS “用户窗口” 新建画面，添加 “数值显示框”：
2. 写入数据到 PLC（操作类元件）
（1）添加 “数值输入框”：
3. 通讯状态监控（可选）
添加 “标签” 元件，绑定 MCGS 系统变量 “$srvcomerr”（通讯错误标志）：
五、关键调试与故障排查（90% 问题出在这里）
1. 通讯参数不匹配（最常见）
| 故障现象 | 排查点 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 触摸屏提示 “通讯失败” | 波特率 / 数据位 / 校验位不一致 | 统一 PLC 和 MCGS 的参数（如 9600、8N1） |
| 站号错误 | PLC 站号与 MCGS 组态站号不匹配 | 核对 FX3U 参数和 MCGS 子设备站号（均设为 0/1） |
2. 接线错误
3. 干扰问题（工业现场）
4. PLC 权限 / 参数未生效
六、完整调试流程
总结
MCGS 与 FX3U RS485 通讯的核心是 “参数一致 + 接线正确 + 变量绑定”，无需编写复杂代码，重点关注：
