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FX3U PLC 通过 FX3U-232-BD 扩展板与工控机 RS232 串口通讯故障是高频问题，核心需从硬件接线、参数配置、通讯协议、故障排查四个维度逐一验证，以下是完整的排查和解决方法：

一、先明确核心前提（避免基础错误）

1. 硬件匹配性：

• FX3U-232-BD 仅支持 RS232 异步通讯，且为D-sub 9 针公头，工控机串口多为母头，需用交叉线（Null Modem） 而非直通线（关键！80% 的通讯失败源于接线）；

• 确认 PLC 为 FX3U 系列（FX3G/FX2N 的 232BD 不通用），且 232BD 已牢固插在 PLC 的扩展槽上。

2. 电平与接地：RS232 为 ±15V 电平，需确保工控机串口未损坏（可先用串口调试助手自检）；PLC 与工控机需共地（接同一接地端），避免静电干扰导致通讯丢包。

二、硬件接线（最关键步骤）

FX3U-232-BD 的 9 针引脚定义与工控机 RS232 交叉接线表：

⚠️ 错误示例：若用直通线将 BD 的 2 接工控机 2、3 接工控机 3，会导致收发方向相反，完全无法通讯。

三、PLC 侧参数配置（必须匹配工控机）

FX3U 需通过编程软件（GX Works2/GX Developer）设置通讯参数，核心是格式一致、协议匹配：

1. 特殊寄存器 / 辅助继电器设置（以无协议通讯为例）

2. 协议选择（两种常用场景）

• 场景 1：无协议通讯（自由口）启用 M8120（通讯格式生效），通过 RS 指令（发送）、RR 指令（接收）实现数据交互，适用于自定义协议；

• 场景 2：MC 协议（三菱标准协议）无需编写 RS/RR 指令，仅需设置 D8120 为对应格式，工控机侧调用 MC 协议指令（如读 D 寄存器、写 Y 点），适用于标准化通讯。

⚠️ 关键：PLC 与工控机的波特率、数据位、校验位、停止位必须完全一致，哪怕 1 项不符（如 PLC 是奇校验，工控机是偶校验），都会导致乱码或无响应。

四、工控机侧配置与测试

1. 串口调试助手验证（先排除软件问题）

• 打开串口调试助手（如 SSCOM），选择对应串口（COM1/COM2 等），设置与 PLC 一致的参数（9600、7 位、偶校验、1 停止位）；

• 勾选 “十六进制显示 / 发送”，发送测试指令（如无协议下发送 01 02 03），观察 PLC 侧是否能接收（通过监控 D8129 接收数据长度寄存器）；

• 若工控机收不到 PLC 回复，先确认 PLC 是否通过 RS 指令发送了数据（如编写程序：LD M8000 RS K3 D0 K2 Y0，发送 D0-D2 的 3 个字节）。

2. MC 协议测试（快速验证通讯）工控机发送 MC 协议读指令（例：读 PLC 的 D100 寄存器）：指令格式（十六进制）：02 30 30 30 31 30 34 30 30 31 30 30 30 30 39 03若通讯正常，PLC 会返回包含 D100 数值的响应帧；无响应则优先排查接线和参数。

五、常见故障排查（按优先级）

六、进阶验证技巧

1. 替换测试：将 FX3U-232-BD 换到同型号 FX3U PLC 上，若通讯正常，说明原 PLC 扩展槽或主板故障；

2. 电平测试：用示波器测 BD 的 TXD 引脚（3 脚），PLC 发送数据时应出现 ±15V 的电平跳变，无跳变则 232BD 损坏；

3. 简化参数：先将通讯格式设为 “9600、8 位、无校验、1 停止位”（D8120=H0080），减少参数复杂度，排除校验位干扰。

总结：FX3U-232-BD 与工控机通讯的核心是 “交叉接线 + 参数一致 + 共地”，先通过串口调试助手做最简测试（仅发收 3 字节），排除硬件和参数问题后，再编写业务程序，可大幅降低故障概率。