三菱 GOT 触摸屏的扩展配方功能（数据配方扩展）是在基础配方之上，通过块偏置、变址控制、批量导入导出、跨屏 / 跨 PLC 共享等能力，实现更大容量、更灵活的参数管理，适配多规格产品切换、多工位协同、复杂工艺参数批量下发的场景，核心依赖 GT Works3 的 GT Designer3 进行配置，以下是实操指南与关键要点。
一、核心定位与优势
扩展配方是基础配方的进阶形态，核心差异与价值如下：
表格
| 功能维度 | 基础配方 | 扩展配方 | 核心价值 |
|---|---|---|---|
| 记录容量 | 单配方≤2000 条 | 支持多配方组，总容量取决于 GOT 型号（GT27/25 最大 2500 组，GT21/GS21 最大 256 组） | 适配大规模生产线多产品参数管理 |
| 地址映射 | 固定块地址 | 支持块偏置 + 变址，通过 PLC 软元件动态切换配方块 | 减少重复配方配置，提升复用性 |
| 数据交互 | 仅 GOT-PLC | 支持 CSV 导入导出、SD 卡备份、跨 GOT 同步 | 快速批量更新参数，防止数据丢失 |
| 触发方式 | 固定触发位 | 支持配方特殊控制（预校验、批量写前预览） | 降低参数切换错误风险 |
二、关键功能与应用场景
1. 块偏置与变址控制（核心扩展能力）
原理：通过 PLC 软元件（如 D 寄存器）动态计算配方块的起始地址，实现 “一个配方配置管理多个同类参数组”，无需重复创建配方块。
场景：同一设备生产 10 种规格产品，每种产品对应 1 个配方块，通过 PLC 的 D100（配方 ID）控制偏置，自动切换配方块。
配置要点：在 GT Designer3 的配方触发软元件中，勾选 “使用偏置功能”，指定偏置软元件（如 D6），PLC 程序中计算偏置值（如 D6 = D100 × 块大小）。
2. 配方特殊控制（预校验 + 安全切换）
功能：切换配方前，可在 GOT 上预览参数、修改后保存到配方文件，确认无误后再批量写入 PLC，避免误操作导致的设备异常MITSUBISHI ELECTRIC。
适用机型：GT27/25/23 支持，GT21/GS21 不支持MITSUBISHI ELECTRIC。
操作：在配方设置中启用 “配方特殊控制”，通过 GOT 画面的预览按钮查看参数，修改后覆盖配方文件，再执行写入 PLC 操作。
3. 批量导入导出与数据备份
格式：支持 CSV 格式导入导出配方数据，可通过 SD 卡 / USB 存储配方文件，实现快速批量更新与备份。
步骤：
在 GT Designer3 中导出配方为 CSV，用 Excel 编辑参数；
将 CSV 文件导入 GOT，或通过 GOT 的系统菜单导出当前配方到 SD 卡；
故障恢复时，从 SD 卡导入配方，快速恢复生产参数。
4. 跨 GOT 同步与多 PLC 协同
场景：生产线多台 GOT 控制同一型号设备，需统一参数时，通过 SD 卡或以太网同步配方数据。
实现：将主 GOT 的配方导出为 CSV，复制到从 GOT 的 SD 卡，再导入从 GOT 的配方区，或通过 MX Component 实现以太网配方同步。
三、详细配置步骤（GT Works3 + 三菱 GOT2000 系列）
1. 基础配置（配方组与块定义）
打开 GT Designer3，新建项目，选择对应 GOT 型号（如 GT2710）；
进入系统设置 → 配方设置，点击 “添加” 创建配方组，设置组 ID、名称、语言；
新建配方块，指定块类型（位 / 字软元件）、起始地址（如 D0）、点数（如 10 点），每个块对应一组参数；
设置记录数（单配方最多 2000 条），指定配方保存位置（SRAM 用户区或数据存储区）。
2. 扩展功能配置（块偏置 + 触发设置）
配方触发设置：
写入触发软元件：如 M10（配方写入 PLC），勾选 “使用偏置功能”，指定偏置软元件 D6；
读取触发软元件：如 M11（PLC 参数读取到配方），同样启用偏置；
记录号软元件：如 D100（配方记录 ID），用于选择当前配方记录。
PLC 程序配合：
ladder
LD M0 (配方ID更新触发) MOV K1 D100 (配方ID=1) MUL D100 K10 D6 (块大小=10，偏置D6=10)
画面设计：添加配方列表、配方 ID 输入框、预览按钮、写入 / 读取按钮，绑定对应软元件。
3. 数据导入导出配置
在 GT Designer3 中，选择配方组，点击 “导出”，保存为 CSV 文件；
编辑 CSV 文件，修改参数后，点击 “导入” 更新配方组；
在 GOT 画面添加 “CSV 导出” 按钮，绑定系统变量 #H_RecipeControlCSVExport，实现现场导出配方到 SD 卡。
四、机型支持与限制
表格
| GOT 系列 | 最大配方组数 | 单配方最大记录数 | 扩展功能支持 |
|---|---|---|---|
| GT27/25/23 | 2500 组 | 2000 条 | 块偏置、特殊控制、CSV 导入导出 |
| GT21/GS21 | 256 组 | 2000 条 | 基础配方，不支持特殊控制 |
| GS21 | 256 组 | 2000 条 | 基础配方，无扩展功能 |
五、常见问题与解决方案
表格
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 配方写入 PLC 无响应 | 偏置软元件值错误，配方块地址超出范围 | 检查 PLC 程序中偏置计算逻辑，确认配方块地址与 PLC 地址匹配 |
| 配方导入失败 | CSV 格式错误，编码不匹配 | 用 UTF - 8 编码保存 CSV，确保列数与配方块点数一致 |
| 配方数据丢失 | 未保存到数据存储区，断电后 SRAM 数据丢失 | 将配方保存位置设为数据存储区，定期备份到 SD 卡 |
六、实操技巧
配方块规划：按参数类型分组（如温度组、速度组），每个块点数控制在 10-20 点，便于管理；
PLC 程序优化：配方 ID 切换时，添加互锁逻辑，防止同时触发写入 / 读取操作；
数据备份策略：每天自动导出配方到 SD 卡，保存 30 天历史记录，便于追溯参数变更。
